加工中心五軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①采用FEM優(yōu)化的機(jī)床鑄造床身設(shè)計(jì)；
②X-軸直線(xiàn)電機(jī)電主軸作為標(biāo)準(zhǔn)配置；
③刀座SK40或HSK63；
④整個(gè)加工間配置全防護(hù)罩，導(dǎo)軌范圍帶有防噴射壁板；
⑤左側(cè)和右側(cè)加工間各帶有32把或54把刀具刀庫(kù)；
⑥用于往復(fù)操作、可快速安裝的分隔壁板；
⑦圓工作臺(tái)采用蝸桿傳動(dòng)或直接驅(qū)動(dòng)；
⑧適用于強(qiáng)力切削和HSC-加工的高動(dòng)態(tài)特性和高剛性；
⑨可推移的操作面板。
加工中心五軸的*性表現(xiàn)在哪里？
首先，采用五軸加工中心能夠加工復(fù)雜的零件，包括在復(fù)雜表面上鉆孔、型腔隱窩和錐度加工等，這是采用其他方法不可能辦到的。
再有，采用五軸加工可以為模具制造商帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在五軸加工中心上，使用一把平底端銑刀，采取垂直狀態(tài)加工各種復(fù)雜表面可以大幅減少走刀次數(shù)，縮短加工時(shí)間，提高加工效率。這種加工方法也同樣適用于帶角度表面的側(cè)面銑削加工。通過(guò)采用這種工藝，可以消除由球端立銑刀加工所造成的肋骨狀紋路，達(dá)到較為理想的表面質(zhì)量，并且省去了因清理表面而增加的人工銑削和手工作業(yè)量。
另外，五軸加工中心還解除了工件在復(fù)雜角度再次定位所需的多次調(diào)試裝卡，不僅節(jié)約了時(shí)間，而且降低了定位誤差，節(jié)省了工裝夾具的費(fèi)用。
